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石油化工企業(yè)由于工藝、生產(chǎn)或其他原因常常有一些設(shè)備要停運(yùn)及閑置。對于停運(yùn)及閑置的設(shè)備應(yīng)該及時采取措施進(jìn)行保護(hù)。如果停運(yùn)及閑置的時間較長，還應(yīng)該定期進(jìn)行檢查，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，防止腐蝕、損壞、迅速劣化，以免再次恢復(fù)生產(chǎn)時，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用，使工廠的資產(chǎn)遭受損失。

停運(yùn)期間的設(shè)備往往比操作運(yùn)行中容易劣化，通常是由于所處的環(huán)境條件與操作運(yùn)行期間完全不同所致。造成停運(yùn)及閑置設(shè)備劣化的主要原因有以下幾點(diǎn)：

一、停工過程的影響

任何設(shè)備在停工過程中，必然改變其在運(yùn)行期間的操作條件，這時設(shè)備經(jīng)受著溫度、壓力等各種物理變化的影響。

停工過程中降溫、降壓的速率對每種設(shè)備產(chǎn)生的影響，要慎重加以考慮。工藝操作規(guī)程中規(guī)定必須遵循的降溫、降壓的速率是防護(hù)厚壁及多層容器、設(shè)備免遭損壞的必要措施。如果這些規(guī)定被忽視，降溫過快，就會導(dǎo)致應(yīng)力增高，使設(shè)備結(jié)構(gòu)變形或發(fā)生破裂。即使有的設(shè)備沒有規(guī)定冷卻速率，但往往由于設(shè)備內(nèi)部催化劑、焦炭或其他沉積物的存在，也會嚴(yán)重地改變溫度的特征曲線。因而，對這類設(shè)備的開停工也要給予特殊考慮。

對于大型厚壁的臨氫設(shè)備，停工時必須緩慢冷卻及脫氣，以減少金屬分層及孔隙超壓的可能性。同樣，對于有內(nèi)襯及防護(hù)涂層的設(shè)備降壓時，合理的降壓速率可減少由于內(nèi)襯及防護(hù)涂層的設(shè)備背面壓力不均勻而引起的膨脹和起泡的可能。

有些材料在高溫使用中會發(fā)生脆性劣化，而在正常環(huán)境溫度下對裂紋有高度敏感，這種脆性敏化在寒冷氣溫較低時特別嚴(yán)重。因而在停工檢修或水壓試驗(yàn)過程中，必須適當(dāng)加溫供給熱量以提高其溫度。

在寒冷氣候停工時要增加防護(hù)措施，如將所有設(shè)備的低排凝點(diǎn)徹底放空排除干凈，以防止冰凍及其他的損壞。

二、沉積物的腐蝕

操作運(yùn)行期間形成的沉積物，往往在停工狀態(tài)下會變成腐蝕懷介質(zhì)。使設(shè)備處于腐蝕性環(huán)境，導(dǎo)致設(shè)備劣化。這比在操作環(huán)境中，更加對設(shè)備材料有害。

一些沉積物在設(shè)備打開前排除掉最有效?！∮行┏练e物于設(shè)備一旦打開應(yīng)該立即清除掉，特別是會自燃的硫化鐵及其他腐蝕性物質(zhì)應(yīng)該立即清除掉。操作中有酸的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行徹底排空，并應(yīng)進(jìn)一步用溶液中和清洗進(jìn)行防護(hù)。

奧氏體不銹鋼處于某些含水或離子溶液中會遭受應(yīng)力腐蝕開裂和坑蝕。在生產(chǎn)工藝操作中，氯化物及硫化物鐵銹的沉積物會產(chǎn)生。如果這些沉積物在它們接觸濕氣及氧氣之前，沒有被清洗或進(jìn)行中和，氯化物溶液或連多硫酸會導(dǎo)致嚴(yán)重的裂紋及坑蝕。

不需要打開或不容易排放及吹掃干凈的奧氏體不銹鋼設(shè)備（如直立的加熱爐、U形彎管），可比較容易地用氮?dú)獯祾吒蓛簦瑢駳饧把鯕廒s出。這種設(shè)備在停工期間可保持一定的溫度，可用氮?dú)庥谡龎褐逻M(jìn)行保護(hù)。開工之前，奧氏體不銹鋼設(shè)備必須用氯化物含量不超過25ppm的水進(jìn)行試壓。如果設(shè)備能排空并干燥徹底，水中氯化物可放寬到50ppm。

硫的沉積物會發(fā)生在加熱爐及鍋爐的對流段、煙道及煙囪內(nèi)，在停工期間腐蝕會變得非常活躍，這些區(qū)域應(yīng)該清掃徹底，并防止水汽的凝結(jié)。

三、潮濕的危害

潮濕通常是停運(yùn)設(shè)備劣化的原因之一。在停運(yùn)期間遇到較低的溫度常常會造成冷凝。冷凝引起的潮濕與氧氣結(jié)合能造成設(shè)備嚴(yán)重坑蝕及氧化生銹，濕氣還會浸入設(shè)備保溫層開裂處及縫隙，造成設(shè)備表面銹蝕。因而停工過程中的工藝操作應(yīng)保持較高的溫度以防止冷凝發(fā)生。停運(yùn)后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，盡量保持干燥。

四、其他環(huán)境因素

其他影響停運(yùn)設(shè)備環(huán)境因素如大氣的濕度、溫度過高或過低、雨水季節(jié)，以及鄰近化學(xué)工廠、工業(yè)裝置或附近有大量的鹽水等等都應(yīng)加以考慮。

一、防護(hù)的決策

對停運(yùn)及閑置設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)是十分必要的。選擇何種防護(hù)方法及措施，則是需要考慮的首要問題。通常需要對以下的因素進(jìn)行全面綜合地考慮，然后做出決策。

1.停運(yùn)或閑置時間。設(shè)備停運(yùn)或閑置多久？時間長短直接關(guān)系到采取何種防護(hù)方法比較合適。

2.設(shè)備的價值。該設(shè)備固定資產(chǎn)費(fèi)用折舊后，還有多少殘余價值？

3.防護(hù)的性質(zhì)。是在現(xiàn)場采取措施就地防護(hù)，還是拆下存放于閑置設(shè)備倉庫內(nèi)進(jìn)行防護(hù)？如不采取防護(hù)措施會發(fā)生什么樣的劣化？

4.防護(hù)的方法。采用何種防護(hù)方法和措施最為適宜？這與停運(yùn)或閑置的時間、防護(hù)的費(fèi)用等均有緊密的聯(lián)系。

5.防護(hù)設(shè)備的數(shù)量。需要采取防護(hù)措施的設(shè)備有多少？同類型的有多少？應(yīng)逐臺登記造冊，做到心中有數(shù)。

6.防護(hù)的費(fèi)用。根據(jù)所采用的方法及措施，經(jīng)過核算，總計(jì)需要多少費(fèi)用？應(yīng)做出費(fèi)用的預(yù)算，看看是否經(jīng)濟(jì)合理？防護(hù)所需的費(fèi)用不應(yīng)接近該設(shè)備更新所需要的費(fèi)用。如果等于或大于更新所需費(fèi)用，則更不可取。

7.再次應(yīng)用的可能性。該設(shè)備停運(yùn)一段時間后是否再次應(yīng)用或長期閑置不再使用？

在對以上諸因素進(jìn)行回答，綜合考慮，全面評估的基礎(chǔ)上，然后做出決策，擬訂出具體的防護(hù)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行防護(hù)工作。

二、一般設(shè)備的防護(hù)與檢查措施

對于停運(yùn)及閑置設(shè)備可彩外部防護(hù)、內(nèi)部防護(hù)、整體防護(hù)及環(huán)境防護(hù)，以及周期性檢查等方法。

（一）外部防護(hù)

1.有機(jī)涂料。最普便使用的外部防護(hù)涂料是油漆、清漆、硝基漆及類似的材料，用油漆或其他有機(jī)涂料對設(shè)備表面進(jìn)行防護(hù)操作時，對其涂層的質(zhì)量應(yīng)做細(xì)致地檢查。如發(fā)現(xiàn)　有疏松及鼓泡的地方，必須去除重新舉例涂刷；如有大面積裂紋及龜裂的表面，則需要全部返工重新涂刷。

2.重質(zhì)潤滑油。軸承及滑動的表面以及其他一些由于某種原因不能使用有機(jī)涂料進(jìn)行防護(hù)的，可涂以重質(zhì)潤滑油進(jìn)行防護(hù)。

3.包封。有一些物件可用重質(zhì)防水紙或塑料薄膜包封起來。在某些情況下，防水紙還可用一種氣相防腐劑處理。在國外，氣相防腐劑是一種專利的材料，由制造商根據(jù)客戶所提供要求來供應(yīng)。

4.金屬鍍層。對設(shè)備外表用金屬鍍層的方法也是一種防護(hù)措施。鍍層的質(zhì)量十分重要，應(yīng)仔細(xì)檢查。有缺陷的地方必須全部清理干凈并重新用原鍍層同一金屬進(jìn)行重鍍。選擇重新補(bǔ)鍍的材料應(yīng)該十分慎重仔細(xì)。

5.防火保溫層。停運(yùn)設(shè)備外部有防火保溫層的，必須仔細(xì)檢查修理以及保證其完好。對于長期停運(yùn)或閑置的設(shè)備，如有破損的裂縫或空隙存在，雨水或濕氣即會進(jìn)入，在金屬表面勢必引起加速腐蝕。在高濕度的地區(qū)，最好的防護(hù)措施是將設(shè)備外部的保溫層去掉，對金屬表面涂以油漆。

（二）內(nèi)部防護(hù)

1.涂油。所有停運(yùn)及閑置的容器、換熱器、管路、加熱爐的爐管及聯(lián)箱、壓縮機(jī)及泵的活塞及閥室、汽輪機(jī)的殼體以及其他封閉的設(shè)備內(nèi)部表面等均可涂以有足夠粘度能附著在內(nèi)壁的輕油進(jìn)行防護(hù)。

能夠進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行工作的較大的設(shè)備，所有能夠夠得著的內(nèi)部表面，均可將輕油噴涂上去。要特別注意，仔細(xì)檢查質(zhì)量，所有表面均應(yīng)噴涂充分、均勻徹底；不能進(jìn)入工作的較小設(shè)備、管路等可將輕油灌入，然后再排出，使所有內(nèi)部表面留有一層油膜。對防護(hù)用輕油應(yīng)采用具有低黏度而不易迅速揮發(fā)的輕油。國外有用專利的防腐劑加入的輕油，以增加防腐效能。

2.裝油。所有封閉的容器、設(shè)備均可用裝滿一種輕質(zhì)的無腐蝕性的油品來進(jìn)行防護(hù)。這樣，設(shè)備的內(nèi)部全部可接觸到油品，腐蝕就不會發(fā)生。

3.氣相防腐劑。容器、設(shè)備的內(nèi)部可用一種氣相防腐劑進(jìn)行防護(hù)。這種氣相防腐劑在國外是專利產(chǎn)品。客戶需要時，可向制造商訂購。制造商根據(jù)需要供應(yīng)，并提供施工方法。

4.惰性氣體。所有封閉的容器、設(shè)備均可用干燥的惰性氣體，如氮?dú)饣蚨趸迹淙雽?nèi)部的空氣置換掉，進(jìn)行防護(hù)。

5.干燥劑。在封閉的容器、設(shè)備中，可以放入干燥劑以吸收濕氣進(jìn)行防護(hù)。干燥劑應(yīng)包含一種顯示劑，當(dāng)飽和點(diǎn)達(dá)到時，可以顯示出。用這種方法需要將容器定期打開對干燥劑進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行更換。

（三）整體防護(hù)

1.噴塑封存。噴塑封存是用噴涂一層塑料將設(shè)備整體包封的一種防護(hù)工藝。在國外，這種工藝已經(jīng)廣泛，成功地應(yīng)用于軍事及民用工業(yè)，對各種尺寸及形狀的停用設(shè)備或閑置設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。

干燥劑或氣相防腐劑可置放入封存的設(shè)備內(nèi)部以協(xié)助防止大氣濕氣的影響。當(dāng)設(shè)備封存期限較長時，對封存設(shè)備表面進(jìn)行周期性地檢查也是一種必要的預(yù)防措施。

如果噴塑施工質(zhì)量好，塑料包封能防止雨、雪、濕氣、酸氣、鹽氣以及霉菌等的侵蝕，可提供長達(dá)10年的長周期防護(hù)。

在進(jìn)行噴塑封存開始之前，應(yīng)向噴塑工廠及在這方面有工作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行咨詢。他們能提供選擇合適的材料及搞好應(yīng)用的有價值的建議。雖然這種工藝的應(yīng)用并不十分復(fù)雜，但還是需要一定的知識和專用設(shè)備。譬如，需要一臺壓縮機(jī)，一臺帶有攪拌器的貯罐，一臺調(diào)節(jié)器，一根噴槍和一段軟管等等。還要確定用正常的維修力量，還是用有正式資格的承包商來進(jìn)行施工。

2.裝箱及浸泡。比較小的配件及儀表可裝入防潮塑料袋、紙盒或箱子里來整體防護(hù)，里面還可以放入干燥劑。有些小件也可用整體浸泡在油中或其他一些防護(hù)液體中來進(jìn)行防護(hù)。

（四）環(huán)境防護(hù)

可采用調(diào)節(jié)空氣及去除濕氣等改變環(huán)境的方法對設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。

1.調(diào)節(jié)空氣。如果設(shè)備是放在一間密閉的倉庫里，則可對此倉庫裝以空氣調(diào)節(jié)器，使其保持均勻的溫度及較低的濕度，使設(shè)備得到防護(hù)。

2.去掉濕氣。在某些情況下，將設(shè)備貯存于用機(jī)械方法或用干燥劑進(jìn)行去濕的密閉的屋子里。屋子內(nèi)可放置一指示計(jì)，如飽和點(diǎn)已達(dá)到，則指示計(jì)可指出。在用干燥劑去濕的屋子里，指示計(jì)可置于窗口可以觀察到的明顯部位，防止任何人進(jìn)入，除非飽和點(diǎn)已達(dá)到對干燥劑進(jìn)行更換。

（五）周期性檢查

整個防護(hù)措施需要采取檢查的措施進(jìn)行周期性（定期）地進(jìn)行檢查，以保證防護(hù)的長期有效性。

對于停運(yùn)及閑置設(shè)備的外部防護(hù)如噴塑、防火保溫、油漆、油膜、包裝等等均應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行仔細(xì)檢查，必要時及時進(jìn)行補(bǔ)救或修理；對于內(nèi)部的干燥劑、防腐劑、液體灌裝、氣體保護(hù)、油脂防銹等等，必須周期性（定期）地進(jìn)行檢查，必要時采取措施進(jìn)行整改或更換加以完善。有關(guān)部門要提供檢查及進(jìn)行整改的條件。

三、主要設(shè)備的防護(hù)與檢查措施

這里介紹一些石油化工主要設(shè)備的防護(hù)與檢查措施，同時介紹一些進(jìn)行防護(hù)工作的具體步驟，主要意圖想通過介紹能對設(shè)備防護(hù)與檢查人員在制訂設(shè)備防護(hù)與檢查計(jì)劃時所幫助。

1.壓縮機(jī)的防護(hù)

（1）離心式壓縮機(jī)。

離心式壓縮機(jī)的防護(hù)范圍及程度決定于其型式、大小及使用條件。常用的防護(hù)方法和措施有兩種。一種是：掀開超殼體大蓋，徹底清掃殼體及轉(zhuǎn)子并涂油，以及清掃整個潤滑及密封油系統(tǒng)等；另一種采用的是：對殼體及潤滑、密封油系統(tǒng)全部注入合適的油品即可。

下面介紹一種離心式壓縮機(jī)可采用的防護(hù)措施的具體步驟：

1）將電動機(jī)及軸承、密封等有關(guān)部件拆掉；

2）將涂有防護(hù)油脂的部件用紙或小箱包裝起來以便內(nèi)部貯存。將轉(zhuǎn)子小心地支撐起來防止軸彎曲變形或?qū)⑥D(zhuǎn)子直立放置貯存；

3）將所有供油口及排放口堵死；

4）通過一個排放口對整個壓縮機(jī)系統(tǒng)充油，由殼體通氣口將內(nèi)部所有空氣置換出；

5）將管線連接部分全部堵死，用油充滿密封油系統(tǒng)。

對于壓縮機(jī)這種復(fù)雜的機(jī)組的防護(hù)措施，要有一個全面的，詳細(xì)的計(jì)劃。對于停運(yùn)的壓縮機(jī)是放在現(xiàn)場原安裝位置或搬運(yùn)到遠(yuǎn)離現(xiàn)場的倉庫進(jìn)行防護(hù)，必須進(jìn)行環(huán)境影響的評估，加以慎重地考慮。一臺大型汽輪機(jī)驅(qū)動的壓縮機(jī)由安裝現(xiàn)場搬運(yùn)顯然是很困難的，而且費(fèi)用是十分昂貴的。

對于停運(yùn)的壓縮機(jī)來說，很重要的是要防止氣候的影響?？梢杂梅浪季偷厣w起來，也可放進(jìn)一間封閉的屋子里或倉庫里，防護(hù)的效果最好。在一些情況下，可對每臺機(jī)組組裝簡易的活動小房，這樣可以減少大型建筑房屋內(nèi)過度的去濕費(fèi)用。

對于壓縮機(jī)還可安裝一套油霧防護(hù)系統(tǒng)，保持油霧操作連續(xù)化，比定期轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子要經(jīng)濟(jì)得多。

（2）往復(fù)式壓縮機(jī)

由于壓縮機(jī)的原投資費(fèi)用較高，因而對于大型往復(fù)式壓縮機(jī)的防護(hù)范圍應(yīng)該擴(kuò)大，而且措施應(yīng)該更詳細(xì)一些。這介紹一臺大型生復(fù)式壓縮機(jī)的防護(hù)措施及具體步驟：

1）全部排掉所有氣缸夾套、中間冷卻器及水氣分離器的水；

2）排水時有時排水口有堵死現(xiàn)象，因此當(dāng)排水完后，應(yīng)檢查所有排水口以確認(rèn)所有水已全部排完（可考慮用非腐蝕性流體將水置換掉或?qū)庀嗟姆栏瘎┮耄?/span>

3）對所有潤滑裝置注滿油以防止部件生銹；

4）將所有活塞桿密封環(huán)及刮油環(huán)拆除，浸入適當(dāng)?shù)娜芤呵逑矗缓笸恳粚臃冷P油脂，用防水紙將環(huán)包起來，放入塑料盒內(nèi)。防銹可用潤滑脂、高粘度的油或某種專利的材料。假如應(yīng)用專利材料，應(yīng)向制造廠咨詢選用最合適的一種。對包裝后的環(huán)應(yīng)附以標(biāo)簽注明所用部位。以便重新組裝時能恢復(fù)到原來的部位；

5）將進(jìn)氣及排氣閥從壓縮機(jī)缸體取出，清理，涂一層防銹油脂。將氣閥取出后，可用噴霧或其他適當(dāng)?shù)姆椒▽㈤y孔及活塞桿噴涂一層油膜。然后將進(jìn)氣及排氣閥妥善貯存于室內(nèi)或貯存于壓縮機(jī)曲軸箱底部安全的地方便于重新找到。如果活塞桿不是不銹鋼制作，則應(yīng)考慮將活塞及拉桿拆開，涂油、包裝并裝箱。拉桿必須適當(dāng)支撐以防止彎曲變形；

6）盤動驅(qū)動機(jī)，將壓縮機(jī)氣缸孔的所有表面涂上一層潤滑油或合適的防銹劑；

7）將入口及出口用法蘭盲板密封。

上述防護(hù)措施和步驟，對短期停運(yùn)的壓縮機(jī)可以適當(dāng)進(jìn)行修改。根據(jù)國外資料介紹，在一般常規(guī)氣候及工廠大氣環(huán)境中，如果一臺壓縮機(jī)停運(yùn)時間超過4—6周，則必須采取必要的措施對該機(jī)組內(nèi)部和外部進(jìn)行防護(hù)。在冰凍發(fā)生的地區(qū)，氣缸夾套及冷卻水系統(tǒng)的水必須及時排掉，如發(fā)現(xiàn)排放口排水停止，必須立即檢查，以確認(rèn)所有水已全部排凈。

2.泵的防護(hù)

石油化工廠常用的一般離心泵、往復(fù)泵及柱塞泵等，由于機(jī)械構(gòu)造簡單，因而防護(hù)比較容易，花費(fèi)也不多。一般除了驅(qū)動機(jī)外，只需將泵作為一個整體進(jìn)行防護(hù)，即使所有的泵準(zhǔn)備較長期的停運(yùn)閑置，也不需要仔細(xì)地將其解體。

如果安裝有油霧防護(hù)系統(tǒng)，防護(hù)中保持油霧操作比不斷地使轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動要經(jīng)濟(jì)得多。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵來說，短期停運(yùn)閑置（3—4個月）或較長期的停運(yùn)閑置，其采取的防護(hù)措施大致相同。唯一的區(qū)別在于將泵清掃干凈的方式和程度不同。

（1）離心泵。

這里介紹一種豎向剖分離心泵的防護(hù)措施和步驟。

1）打開泵殼體及軸承箱上所有通氣口及排氣口，適合的溶劑或清洗劑清洗殼體及箱體。

2）如需將泵搬運(yùn)貯存于倉庫，則需將所有連接管線拆掉，用盲板吸入口及排出口法蘭堵死；如泵在現(xiàn)場原安裝部位就地防護(hù)，一定要將吸入口及排出閥門關(guān)掉并加以盲板隔離。

3）如使用的是單個機(jī)械密封，可松開密封壓蓋，對密封進(jìn)行檢查以確定密封面是否還可以繼續(xù)使用；然后用輕質(zhì)潤滑油充填密封，將密封壓蓋輕輕壓緊。

4）如使用的是雙機(jī)械密封，則可排空填料箱，用清洗劑清洗，再將填料箱下部排放口堵死，以輕質(zhì)潤滑油或潤滑脂填充。

5）如使用的是常規(guī)的填料，則可松開填料壓蓋，將填料取出，用輕質(zhì)潤滑脂涂于填料箱內(nèi)，然后將填料重新填入，再將填料壓蓋壓緊。用標(biāo)簽標(biāo)明“原運(yùn)行使用過的填料已經(jīng)拿掉”。

6）將軸承箱的排放口堵死，用油注入，將所有軸承箱的通氣口全部關(guān)死。

7）將聯(lián)軸節(jié)拆開，涂以潤滑或合適的防銹劑，用塑料將其包起來。

8）將所有排放口關(guān)閉。對整個泵殼體充填以輕油，緩慢盤動泵軸以確保內(nèi)表面全部涂油。

9）于停運(yùn)閑置期間，不定期地用人工盤動泵軸，以確保防護(hù)油膜經(jīng)常保持。

10）如使用的是單個機(jī)械密封，則可輕輕面應(yīng)緊密封使油流入填料箱，并布滿密封，密封應(yīng)再次壓緊以防止泄漏。

11）將泵軸外露部分用塑料帶包扎。注意軸伸入泵殼體及軸承箱處應(yīng)包扎仔細(xì)使之密封。

12）所有其他外部表面均需用漆或適合的防腐劑涂蓋。

對于水平剖分離心泵的防護(hù)措施和步驟與豎向剖分離心泵的防護(hù)措施和步驟大致相同，僅僅需要根據(jù)實(shí)際情況作微小的修改即可。

（2）往復(fù)泵。

單沖程或雙沖程等各種類型的蒸汽往復(fù)泵均可按以下措施和步驟進(jìn)行防護(hù)。

1）打開往復(fù)泵液體及蒸汽兩端所有通氣口及排放口。

2）拆開所有連接部分的管線，用盲板將吸入口、排放口及蒸汽法蘭堵死，關(guān)閉排放口。

3）拆掉泵液體端的閥蓋板及蒸汽端的滑閥蓋。

4）拆掉液體端每個缸每端的一個閥，對所有缸注入適合的防銹劑，通過蒸汽端開啟的滑閥向蒸汽缸注入防銹劑。向前向后緩慢盤動每個活塞。

5）對所有閥及閥諫涂以合適的防銹劑，將多余的防銹劑從缸內(nèi)排出，關(guān)閉所有的通氣口吸排放口。

6）將閥及閥蓋復(fù)位。

7）將填料從填料箱取出，對填料及其中的拉桿涂以適合的防護(hù)劑，將墊料放回，將壓蓋壓緊。

8）將拉桿外露部分用塑料包扎。

9）將所有外部表面噴涂或刷涂以適合的防銹劑。

10）對所有潤滑部位注油。

（3）柱塞泵

一般的柱塞泵或計(jì)量泵可用上述同樣的措施予以防護(hù)，步驟可根據(jù)泵的特點(diǎn)進(jìn)行。防護(hù)時對于泵的齒輪系統(tǒng)應(yīng)該特別加以注意。

3.蒸汽透平的防護(hù)

蒸汽透平是一種高速回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)，設(shè)計(jì)可靠，停運(yùn)后的防護(hù)工作比較容易進(jìn)行。沒有必要將其拆卸解體或采取一些其他的特殊措施。下面介紹一種蒸汽透平的防護(hù)措施及步驟。對于其他型式的透平只需要根據(jù)實(shí)際情況稍加修改，即可適用。

1）用壓縮空氣將蒸汽腔體進(jìn)行吹干。

2）用壓縮空氣將一種氣相防腐劑粉末，通過機(jī)體上適當(dāng)?shù)男】?，吹入蒸汽腔體。每立方英尺的內(nèi)部空間腔體大約需要1g的氣相防腐劑粉末，視實(shí)際情況而定。

3）粉末吹入時，應(yīng)同時將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，以便使粉末盡可能地分布均勻。

4）將大蓋密封，并將所有小孔通徑關(guān)閉。

5）不論是單級還是多級透平，均可按上述措施及步驟進(jìn)行防護(hù)。

6）透平重新恢復(fù)使用時，應(yīng)將氣相防腐劑全部取出，將蒸汽通入經(jīng)過透平將冷凝液排放至廢水管線，如果蒸汽冷凝液返回鍋爐，可用分析冷凝液中的亞硝酸根來檢查是否仍有防腐劑存在。

7）以輕質(zhì)潤滑脂填入軸承箱。

8）將軸承箱的所有通氣口及排放口關(guān)閉。

9）上述7.8步驟也可用以下方法替代。即，用塑料材料或填料將軸承箱軸端伸出部分密封，然后以輕質(zhì)潤滑油注入軸承箱使其滿到頂部，油的液位應(yīng)定期檢查。當(dāng)再次開車恢復(fù)使用時，可將軸端伸出部分的塑料或填料密封去掉，將軸承箱的油排放。然后再向軸承箱注入合適的潤滑油到適當(dāng)?shù)囊何?。這樣做比7）、8）步驟要將軸承箱拆開解體，然后再將潤滑脂取出，再注入潤滑油要方便得多。

10）將調(diào)速器箱罩拿開。

11）將超速跳動機(jī)構(gòu)涂以輕油進(jìn)行包裝。

12）將調(diào)節(jié)閥的填料拿開，以輕質(zhì)油脂注入墊料箱。

13）對所有調(diào)速器外露的活動部件噴涂適當(dāng)?shù)姆冷P劑。

14）將調(diào)速器箱蓋裝回原處。

15）用鋼絲刷清理所有外部表面，用油漆或防銹劑噴涂。

16）將外露的驅(qū)動軸用塑料帶捆扎。

17）對聯(lián)軸節(jié)注入潤滑脂或涂以防銹劑以防護(hù)。

當(dāng)透平停運(yùn)閑置在既不熱又不干燥的地方貯存一段較長的時間時，作為有效的防護(hù)措施，國外資料建議對整個透平進(jìn)行噴塑防護(hù)，效果較好。

4.冷卻及換熱設(shè)備的防護(hù)

（1）涼水塔

對于涼水塔來說，停用閑置期間一定要采取防護(hù)措施。因?yàn)榄h(huán)境對涼水塔停用閑置期間的影響比使用時還嚴(yán)重。對涼水塔采取措施安排計(jì)劃進(jìn)行防護(hù)并不十分困難。通常要對機(jī)械設(shè)備及其金屬構(gòu)件需要特別引起注意。

下面介紹一座具有貯水池及磚木結(jié)構(gòu)的機(jī)械通風(fēng)涼水塔的防護(hù)措施及步驟：

1）將外部所有管線閥門打開并排空。

2）將貯水池內(nèi)所有水全部排放并將其沖刷干凈。

3）關(guān)死打開的貯水池排放閥。

4）將所有殘缺損壞的結(jié)構(gòu)修補(bǔ)或更換，將彎曲及丟失的板條更換補(bǔ)齊。

5）將塔構(gòu)架上所有緊固件擰緊。

6）將風(fēng)扇的驅(qū)動馬達(dá)拆掉，并將其進(jìn)行防護(hù)。

7）拆掉齒輪減速箱，將其中的油排掉。重新?lián)Q以高質(zhì)量的礦物油；清掃干凈齒輪減速箱外表面并涂以油漆；將所有外露軸用塑料帶包扎；將減速箱貯存于溫暖干燥的地方。

8）用適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ咔鍜唢L(fēng)扇。

9）給風(fēng)扇驅(qū)動齒輪涂以輕質(zhì)潤滑油脂，并用防水紙蓋起來。

10）對風(fēng)扇噴涂以油漆或進(jìn)行金屬噴鍍。

11）保護(hù)好風(fēng)扇葉片，防止轉(zhuǎn)動，給予支撐。

在不希望或不需要拆掉風(fēng)扇驅(qū)動部件的場合，可采取常規(guī)的預(yù)防維護(hù)，但每3—4周應(yīng)將風(fēng)扇轉(zhuǎn)動一次。

停運(yùn)后的涼水塔干燥的木結(jié)構(gòu)是一個嚴(yán)重的火災(zāi)危險。因此，如果停運(yùn)期間在2個月左右，應(yīng)圍繞塔的周圍，放置一根多孔的軟管用以定期噴水。如停運(yùn)時間更長，應(yīng)定期進(jìn)行噴霧，使空間充滿阻火化學(xué)劑及殺蟲劑。

（2）噴霧冷卻器

噴霧冷卻器與涼水塔操作條件很相似。當(dāng)然二者的結(jié)構(gòu)材料大不相同。噴霧冷卻器通常用鋼結(jié)構(gòu)混凝土件及排管制作。

對噴霧冷卻器可按以下防護(hù)措施及步驟進(jìn)行：

1）關(guān)閉水槽內(nèi)的入口閥，將進(jìn)水切斷。

2）將水槽內(nèi)的水排掉。

3）將產(chǎn)品進(jìn)入管線切斷。

4）沖洗產(chǎn)品管線，然后排掉。

5）將冷卻器的產(chǎn)品管線切斷。

6）將冷卻器排管及水槽用鋼絲刷刷并涂以油漆。

7）清掃好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件并涂漆。

8）用金屬蓋板將水槽蓋住。

9）將混凝土集水池的水排掉。

10）將打開的集水池排水閥關(guān)閉。

（3）翅片空冷器

風(fēng)扇、風(fēng)扇馬達(dá)及齒輪減速器可按涼水塔6）----11）同樣的步驟進(jìn)行防護(hù)。針對翅片空冷器再作如下補(bǔ)充：

1）將空冷器打開，將管道徹底清掃干凈，然后關(guān)閉。

2）用泵將輕油打入管內(nèi)，再將油排掉，然后將管束密封。

3）將合適的防銹劑噴在外面的部件上。

4）鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)。

（4）換熱器

對管殼式換熱器的防護(hù)實(shí)際上是一般停工時進(jìn)行的常規(guī)清掃維護(hù)的延伸。一般常規(guī)進(jìn)行的沖洗、化學(xué)清洗或機(jī)械清洗仍需要繼續(xù)使用。換熱器停運(yùn)后，可采用就地防護(hù)，也可貯存于倉庫內(nèi)防護(hù)。下面介紹的防護(hù)措施及步驟，就地防護(hù)或倉庫內(nèi)防護(hù)均可應(yīng)用：

1）打開換熱器，將管束抽出，并將所有部件拆開。

2）徹底將所有部件清掃干凈，并將所有化學(xué)劑、鐵銹鱗皮、沉積物以及其他腐蝕介質(zhì)全部清除。于換熱器拆開前進(jìn)行沖洗或化學(xué)清洗是比較有效的。所有化學(xué)劑（如氨鹽、氯化物及硫化物）必須徹底清除。因?yàn)橐恍┗瘜W(xué)劑對換熱器很多常用金屬材料是有影響的。氨鹽及氯化物侵蝕碳鋼及銅合金；氯化物及硫化物對奧氏體不銹鋼特別有害。

3）用防護(hù)性油徹底涂刷所有殼體內(nèi)表面，包括帶螺栓的法蘭面及其他壓墊片的表面。清掃干凈的管束應(yīng)浸入油槽大約30min，以保證全部涂敷。

4）將所有部件重新組裝，將所有連接管線斷開，并將所有通氣口及排放口堵住。

5）進(jìn)行封存時，用輕質(zhì)油或重質(zhì)潤滑脂涂刷所有外露螺栓及法蘭。對于停運(yùn)閑置時間較短的換熱器，可用加厚防水紙或聚乙烯塑料將法蘭包扎。

6）按當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件需要，對外部采取適當(dāng)措施加以防護(hù)。在多數(shù)地區(qū)一般不需要增加防護(hù)措施，但有些地區(qū)則需要全部去掉保溫層，對金屬表面進(jìn)行油漆。

如果管束需要分開貯存。可采用以下附加措施，主要取決于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件及管束所用的材料。

1）用木蓋板將管束蓋住，并用螺栓連接固定。

2）用聚乙烯塑料將整個管束包裹，或用噴塑以及噴以防護(hù)涂層等類似的方法進(jìn)行整體防護(hù)。

3）以上措施雖然是針對管殼式浮頭換熱器的，但對其他型式的換熱器也可采用。

5.貯罐及壓力容器的防護(hù)

對于貯罐及壓力容器，通常發(fā)現(xiàn)腐蝕會不同程度地遍及所有部件。大氣腐蝕會發(fā)生在外表面，其腐蝕的嚴(yán)重性取決于周圍環(huán)境的溫度及濕度條件。由于外部的腐蝕很容易覺察，因而一般會及時采取一些必要的措施進(jìn)行防腐。

大多數(shù)事例說明內(nèi)部腐蝕是潛伏性的，常常不易察覺，有時直到損壞已經(jīng)發(fā)生，或者將貯罐、壓力容器全部清掃干凈通過檢測，才會發(fā)現(xiàn)，當(dāng)腐蝕被確認(rèn)時，維修費(fèi)用已經(jīng)需要很大。停運(yùn)時間較長時，采取的防護(hù)措施應(yīng)該給予特殊考慮。

（1）貯罐

進(jìn)入任何貯罐之前，必須采取某些特殊的防護(hù)措施。對貯罐進(jìn)行各種工作應(yīng)采取安全措施。

進(jìn)入貯罐之前，首先應(yīng)用肉眼通過罐體上的人孔觀察貯罐內(nèi)部，看看有無松掉的桁條、大塊即將脫落的氧化皮、快要倒掉的支柱或托架，或可能掉落造成人身傷害的任何物件。貯罐經(jīng)確認(rèn)可以安全進(jìn)入工作之后，所有內(nèi)部松掉的雜物及氧化皮應(yīng)該全部清除掉，任何需要進(jìn)行修理的地方，都應(yīng)徹底修好。必要時應(yīng)將罐壁徹底干燥，可用一排放管將貯罐內(nèi)的濕空氣抽出。

對于任何形式的停止使用的貯罐，均可用以下措施和步驟進(jìn)行防護(hù)以防止劣化：

1）用防護(hù)性油噴涂或刷涂內(nèi)部構(gòu)件及罐壁，使罐內(nèi)表面有一層油膜存在。

2）用墊料蓋板封閉所有人孔。

3）將浮頂排放口打開。

4）對貯罐外部按照工廠的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行油漆。對有保溫的貯罐，將保溫修好，防止雨水及濕氣進(jìn)入。

5）如果貯罐位于風(fēng)力較大或水位上漲地區(qū)，應(yīng)考慮對貯罐裝入PH8—9的防腐水。貯罐部分裝水將增強(qiáng)材料抵抗大風(fēng)能力，并使之不能浮起。裝入防腐水也能增加反作用抵抗力及穩(wěn)定性。

作為通則，貯罐停止使用后，至少每年應(yīng)進(jìn)行一次特別檢查。

（2）壓力容器

進(jìn)入壓力容器前必須采取安全防護(hù)措施。壓力容器經(jīng)確認(rèn)可以安全進(jìn)入工作后，應(yīng)對容器內(nèi)部進(jìn)行清掃檢查，必要時進(jìn)行修理。

下述防護(hù)措施和步驟，可用于任何類型的停止使用的壓力容器：

1）用墊料蓋板將所有人孔封閉。

2）將其余的開孔也全部密封。

3）用惰性氣體按規(guī)定的密封試漏壓力進(jìn)行試漏。要注意進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，存在著壓縮空氣貯存的能量釋放危險的可能性，要特別小心以防止金屬的脆性破壞。試驗(yàn)的溫度很重要，應(yīng)引起注意。

4）關(guān)閉惰性氣體入口，使容器內(nèi)充滿惰性氣體。

5）將所有外露螺栓及法蘭涂一層輕質(zhì)油或重質(zhì)潤滑脂。

6）根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r確定適當(dāng)措施對容器外部進(jìn)行保護(hù)。在多數(shù)地區(qū)一般不需要附加防護(hù)措施。但有些地區(qū)則需要全部去掉保溫層，對金屬表面進(jìn)行油漆。

6.加熱爐及煙囪的防護(hù)

這里僅介紹一些停運(yùn)期間的加熱爐的爐管、外部鋼結(jié)構(gòu)及其輔助設(shè)備的防護(hù)措施及步驟。對于耐火磚、耐火混凝土襯里及保溫未做介紹。因?yàn)橐话闱闆r下，裝置再次投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，會對這些項(xiàng)目進(jìn)行檢查做必要的修理的。如果在設(shè)備停運(yùn)期間，設(shè)備存在的缺陷將會引起結(jié)構(gòu)減弱，就應(yīng)該立即給予修理。

(1)加熱爐

① 加熱爐的爐箱及爐體所有金屬構(gòu)件均采取與防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的措施一樣進(jìn)行防護(hù)。爐箱門、看火孔、人孔及檢修門上的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)全部涂以重質(zhì)潤滑油以確保裝置重新投運(yùn)時，立即可以活動。由于雨水或濕氣進(jìn)入會使?fàn)t子上的各種開口接合處表面銹蝕，建議將各種門用可拆掉的灰漿或防水化合物予以密封。

② 對燃燒器的防護(hù)決定于所用的燃燒器形式。對有些燃燒器的防護(hù)須特別仔細(xì)小心。其活動部件應(yīng)用重質(zhì)潤滑脂涂敷以保持絲扣和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活好用。

③ 對原有油漆的煙道及管道油漆脫落部分應(yīng)予修整；對原來沒有油漆的煙道及管道所有外部應(yīng)除銹噴涂或刷涂以防銹劑或油漆。噴涂防銹劑比油漆費(fèi)用節(jié)省，但整個停運(yùn)期間應(yīng)反復(fù)采用，再次投用加熱時防銹劑也會很快燒掉。

④ 如果煙道及管道內(nèi)部沒有砌保溫磚，應(yīng)將內(nèi)部所有沉積物清除干凈。停運(yùn)期間要反復(fù)檢查，確保沒有濕氣吸收發(fā)生。

⑤ 應(yīng)對煙道擋板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)涂以重質(zhì)潤滑脂，保證重新投入時操作靈活。

⑥ 對計(jì)器儀表，如風(fēng)壓表、二氧化碳指示計(jì)、燃料控制閥及火焰控制器的維護(hù)，決定于其使用情況及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。像風(fēng)壓表一類的儀表完全可拆下包裝在塑料袋內(nèi)，而更復(fù)雜的儀表則應(yīng)按照儀表防護(hù)措施進(jìn)行維護(hù)。

⑦ 對燃料自動切斷閥應(yīng)給予特殊保護(hù)，可采取拆開大蓋，以輕質(zhì)油噴涂所有部件，再將大蓋復(fù)原，整體封存或噴塑來防護(hù)。閥體下部的檢查板也應(yīng)密封。

⑧ 對耐火材料應(yīng)經(jīng)常干燥，避免潮濕。大氣中的濕氣，可用將煙囪及管道開口覆蓋和對雨水或濕氣可以進(jìn)入的地方密封的方法予以排除。如有必要，可采取適當(dāng)加溫或采用干燥劑的方法去濕。

⑨ 所有爐管應(yīng)全部將內(nèi)部清理干凈。聯(lián)箱應(yīng)該封閉。如果用清理的方法不能保證有害物質(zhì)排除干凈，就應(yīng)用中性溶液或蠟油對爐管進(jìn)行沖洗。所有可以進(jìn)行外部清理的管子均應(yīng)將外部清理干凈以消除有害的沉積物，如果　硫或其他有害的沉積物存在，濕氣必須排除干凈，特別對奧氏體不銹鋼管尤為重要。如有必要，可用適當(dāng)加溫或放入干燥劑等方法使之干燥。

（2）煙囪

① 如果外部檢查發(fā)現(xiàn)煙囪油漆有脫落現(xiàn)象，應(yīng)按排計(jì)劃進(jìn)行修整。煙囪的接縫、鐵箍、拉線連接等容易藏進(jìn)冷凝物的地方必須進(jìn)行油漆，即使整個煙囪重新油漆不必要的話。煙囪必須覆蓋以防雨。雪及灰沙進(jìn)入。硫的沉積物必須從煙囪內(nèi)部清除干凈。

② 對煙囪拉線應(yīng)用一種不硬化的樹脂材料，對能夠得著的拉線刷以進(jìn)行防腐，并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定，煙囪拉線是否已經(jīng)到期需要更換。

③ 任何煙囪上的梯子必須在一定的間隔定期油漆防腐進(jìn)行維護(hù)。

7.管線、閥門及管件的防護(hù)

對于停用的小管線，處于腐蝕環(huán)境的應(yīng)該進(jìn)行油漆或用塑料帶包扎。在會發(fā)生冰凍的氣候環(huán)境的地方，應(yīng)將所有管線沖洗干凈，并將法蘭接合處及低點(diǎn)排凝口全部開啟，使管徹底排空。對于停用的大管線，推薦采用以下的防護(hù)措施及步驟進(jìn)行維護(hù)：

① 將管線沖洗干凈。

② 斷開法蘭，打開低點(diǎn)閥門，使之徹底排放干凈。

③ 將管線干燥，或用油通入管線打循環(huán)。

④ 檢查管線保溫情況，懷疑有損壞部位，打開保溫檢查。

⑤ 將所有保溫?fù)p壞部分進(jìn)行修理。裸露的管子應(yīng)用鋼絲刷刷凈涂以油漆。

⑥ 給所有閥門加油潤滑。

⑦ 將所有閥門外表面用中質(zhì)油噴涂，外露的閥桿用潤滑脂涂蓋。安全閥應(yīng)與其匯放管分開。泄放一側(cè)應(yīng)噴以輕質(zhì)油，并用防水紙或塑料包扎。

⑧ 將所有管線法蘭連接處擰緊。以合適的輕質(zhì)油對法蘭連接處噴涂。用防水紙或塑料將法蘭包好，以防止法蘭之間發(fā)生縫隙腐蝕。

8.鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)

所有外露的鋼結(jié)構(gòu)件，如柱、梁、管架、支撐、框架、基座、梯子、通道、平臺、欄桿等承受著大氣腐蝕。即使這種侵蝕多數(shù)并不嚴(yán)重，但還必須進(jìn)行必要的防護(hù)。因?yàn)槿藗兺鶎@些鋼結(jié)構(gòu)件會有所忽視。建議停工后，應(yīng)立即對油漆進(jìn)行修整。在腐蝕嚴(yán)重地區(qū)，對油漆劣化情況應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查，并按計(jì)劃及時進(jìn)行油漆防護(hù)。

9.儀表的防護(hù)

裝置停工后，對停用的儀表及時采取措施進(jìn)行防護(hù)十分重要了。對待一次及二次儀表，盡管它們通常所處的環(huán)境有所差異，但防護(hù)的措施還是大致相同的。

一次儀表廣泛分散在現(xiàn)場計(jì)量的作業(yè)線及容器附近，經(jīng)常承受著有害環(huán)境氣氛的侵襲，因而通常應(yīng)采取單獨(dú)對待，進(jìn)行防護(hù)。而二次儀表遠(yuǎn)離現(xiàn)場，經(jīng)常置于封閉的操作控制室內(nèi)，還涉及一些電氣設(shè)備，具有一定的組合性，因而需要組合對待，進(jìn)行防護(hù)。

如果裝置停工時間較長，建議將所有一次儀表和其他分散的儀表拆掉，貯存在一個干燥、密閉的屋子里，進(jìn)行集中防護(hù)。如果經(jīng)過研究，認(rèn)為拆掉搬走集中防護(hù)不合算，也可采取簡單的措施，就地防護(hù)。

下面舉例介紹一種風(fēng)動差壓流量計(jì)及其接收記錄器的維護(hù)措施及步驟，其他儀表也可參照進(jìn)行。

（1）風(fēng)動壓流量計(jì)

① 拆開孔板法蘭連接到差壓元件的管線。

② 將孔板法蘭的連接處堵住。

③ 用輕質(zhì)油注入流量計(jì)本體的雙室。

④ 將流量計(jì)室的入口堵住。

⑤ 斷開風(fēng)動傳送器箱體的風(fēng)線。

⑥ 堵住風(fēng)入口、排放口及所有開口。

⑦ 給風(fēng)動傳送器箱體內(nèi)部及所有部件噴涂以輕質(zhì)油。

⑧ 用防護(hù)油噴涂或刷涂元件的外表面。

⑨ 將整個元件用加厚黑塑料袋包裝，將袋子底部用塑料帶扎緊。也可采取另一種防護(hù)措施。即完成①～⑦步驟后，將元件進(jìn)行整體噴塑防護(hù)。

⑩ 用塑料帶將金屬盒所有接合處封住。

（2）接收記錄器

① 將進(jìn)入接收記錄器盒的所有管線斷開。

② 堵住所有通氣口及開口。

③ 用塑料帶將薄金屬盒所有接合處封住。

④ 插入一根干燥劑。

⑤ 用塑料帶將盒門密封。

⑥ 對盒的外部噴以輕質(zhì)油。

也可考慮采用下面的防護(hù)措施之一：即用一電燈泡放入盒內(nèi)加熱以防止?jié)駳庑纬?；用儀表風(fēng)通入盒內(nèi)使之保持正壓；或?qū)⒄w進(jìn)行噴塑防護(hù)。當(dāng)二次儀表成套封裝在不受氣候影響的箱體內(nèi)，建議也可參照對電氣設(shè)備進(jìn)行的防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)。

10.電氣設(shè)備的防護(hù)

對停用后的電氣設(shè)備進(jìn)行及時防護(hù)是十分重要的一環(huán)。電氣設(shè)備對環(huán)境條件，如水、粉塵及溫度的過高或過低等最為敏感。電氣設(shè)備的防護(hù)依賴于環(huán)境影響的減少。其所采取的措施和步驟決定于設(shè)備的大小、位置以及停用閑置時間的長短。各種專用設(shè)備有其各自的需要，但總的來說，要使電氣設(shè)備保持無故障，需要使其保持清潔、干燥、密閉以及不發(fā)生摩擦，要熟悉制造廠提供的清潔、維修及預(yù)防技術(shù)也是十分必要的。

除了備用設(shè)備外，電氣設(shè)備絕緣的本質(zhì)決定了只要有可能，就要在現(xiàn)場防護(hù)。對于大多數(shù)電氣設(shè)備，如果拆掉搬運(yùn)貯存在遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場的庫房，其費(fèi)用消耗是相當(dāng)大的。

對停工裝置的電路，除了照明需要和緊急電源或特殊加熱的需要外，必須斷開。

下面對電動機(jī)、變壓器、配電裝置、架空及埋地動力線的防護(hù)措施及步驟作一簡要介紹。

（1）電動機(jī)

石油化工廠的電動機(jī)常常處于對設(shè)備壽命不利的環(huán)境和條件中運(yùn)行。在大多數(shù)裝置，它們經(jīng)常與酸氣、水汽、有害的粉塵和物質(zhì)接觸。雖然電動機(jī)在設(shè)計(jì)時已考慮了這些因素，但是，由于其數(shù)量較多，使用遍及全廠，有些使用條件又十分苛刻，設(shè)計(jì)要考慮到所有情況是不可能的。

現(xiàn)將電動機(jī)由現(xiàn)場拆卸搬運(yùn)貯存于倉庫的防護(hù)措施和步驟介紹如下：

① 將電路斷開。

② 將電動機(jī)外表面用鋼絲刷刷凈，用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗；當(dāng)電動機(jī)在特別苛刻的條件下使用，其表面覆蓋著一層堅(jiān)硬的殘留物時，常常需要對其進(jìn)行噴砂處理。噴砂前要將軸用塑料帶包扎或用其他措施覆蓋加以保護(hù)。對于開啟式電動機(jī)要保護(hù)其線圈，防止沙子損壞；對于全封閉電動機(jī)，要堵住或蓋住空氣通道的開口。

③ 將電動機(jī)解體。

④ 除了線圈以外的所有部件均需要用蒸汽加清洗劑進(jìn)行清洗。

⑤ 用低壓干燥空氣吹掉線圈上的浮灰。用一塊不起毛的擦洗布，以適當(dāng)?shù)娜軇┙駥Ρ砻孢M(jìn)行擦拭。如有必要，線圈可在被認(rèn)可的溶劑中浸洗。如果線圈很臟，也可在50～60℃的溫水及洗滌劑溶液浸洗。濕洗前，應(yīng)對絕緣電阻及極化指數(shù)的數(shù)值做好記錄，并通過干燥過程進(jìn)行控制。清洗時，應(yīng)特別小心，防止灰塵被帶進(jìn)難以進(jìn)入清理的部位。

⑥ 將解體的電動機(jī)放入干燥爐進(jìn)行烘干。以每小時2～3℃的速率升溫，避免絕緣熔化。

⑦ 以兆歐表測試電動機(jī)是否有短路，必要時進(jìn)行修理。

⑧ 對電動機(jī)線圈涂以一層風(fēng)干絕緣清漆。

⑨ 檢查軸承，必要時更換。給軸承加入適合的潤滑脂。每12個月再加一次潤滑脂。加潤滑脂時，注入兩倍的需要量，將舊存的潤滑脂擠出。

⑩ 將電動機(jī)組裝。

? 用塑料帶將電動機(jī)軸包扎，每周將軸承轉(zhuǎn)動一次。

如果電動機(jī)在現(xiàn)場就地防護(hù)，可按以下措施和步驟進(jìn)行：

① 將電路斷開。

② 如系有油潤滑，將軸承箱油排放，用合適的油或防護(hù)液重新注入。人工轉(zhuǎn)動電動機(jī)約20次，使工作部件得到潤滑。以后每2周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子一回。

③ 拆掉外側(cè)端罩。

④ 裝一電熱絲加熱器，伸入電動機(jī)內(nèi)部靠近線圈。加熱器應(yīng)有足夠大小，以保持溫度較環(huán)境溫度高幾度，使電動機(jī)保持干燥 ，如無法應(yīng)用電熱絲加熱器伸入時，可緊靠外部裝一加熱器或電熱燈。

⑤ 將外側(cè)端罩裝回。

⑥ 對軸承箱注入足量的潤滑脂。

⑦ 將所有通氣口及開口堵住。

⑧ 將外表面用鋼絲刷刷凈，然后進(jìn)行油漆。

⑨ 接通電熱絲加熱器的電源。

⑩ 每周將軸承轉(zhuǎn)動一次。

如果電動機(jī)留在現(xiàn)場繼續(xù)處于腐蝕及有害環(huán)境條件下，或當(dāng)電源無法使電熱絲加熱器工作時，應(yīng)該考慮用噴塑防護(hù)或提供其他的防護(hù)措施加以罩蓋。

（2）變壓器

普通功率的變壓器在停運(yùn)期間，僅需要很少的防護(hù)。由于其設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的本質(zhì)，對劣化來說，是比較不敏感的。一般來說防護(hù)需要集中于其外表面及電源連接件上。下面介紹一臺變壓器停運(yùn)數(shù)月，甚至更長一些時間的防護(hù)措施及步驟：

① 將電路斷開。

② 用刷子或抹布以合適的無腐蝕的清潔溶液清洗所有電源絕緣套管。

③ 檢查瓷套管有無龜裂或破碎，必要時進(jìn)行修理或更換。

④ 核查油、氣填充套管的液位。

⑤ 對金屬部件進(jìn)行清掃、油漆并加潤滑脂。

⑥ 核查變壓器油的液位，絕緣強(qiáng)度及雜質(zhì)含量，必要時進(jìn)行更換。

⑦ 清洗保油箱的外表面，檢查其泄漏。

⑧ 在呼吸口或通風(fēng)口裝一臺小型空氣去濕器。

⑨ 檢查所有閥門及排放口，以確保其關(guān)閉及無泄漏。

⑩ 用干燥的氮?dú)獯祾哂兔嬉陨系臍怏w空間，以減少氧含量。

? 清洗所有外部表面，用合適的油漆涂蓋。如變壓器是一臺沒有安裝的備用設(shè)備，其停用閑置時間可能很長，應(yīng)該考慮采取噴塑措施進(jìn)行防護(hù)。

（3）配電裝置

① 較大的配電裝置通常封閉在金屬薄板的框子里，以保護(hù)電氣器件防止環(huán)境影響。很多配電裝置，在一次外罩的框子里，還有二次外罩，進(jìn)一步保護(hù)必要的儀表及控制保護(hù)設(shè)施。這種兩次外罩的結(jié)合足以提供最大的需要。對停用的配電裝置所需要的防護(hù)措施，只需對常規(guī)的防護(hù)設(shè)計(jì)做一些必要的補(bǔ)充。通常是在一次外罩內(nèi)裝入電熱器以保持干燥的環(huán)境，并對外部表面清除干凈，進(jìn)行油漆。如果缺乏電源不可能安裝電熱絲加熱器時，則可應(yīng)用干燥劑進(jìn)行干燥。

② 較小的配電設(shè)備，如繼電器、按鈕開關(guān)、斷電器等可用塑料袋封閉進(jìn)行防護(hù)。如果花費(fèi)不多，也可用噴塑防護(hù)。通常采用的清潔、油漆及定期檢查等常規(guī)的維護(hù)措施，用在這些停用的較小設(shè)備上就足夠了，要增加的措施是，將少量的化學(xué)干燥劑裝入各種包裝袋內(nèi)，以保持設(shè)備經(jīng)常干燥。

③ 很多電氣控制設(shè)備在石油化工廠是置于封閉的框子內(nèi)，維護(hù)設(shè)備最有效的方法是控制框子里的氣氛，以確保腐蝕性蒸汽不會存在?？梢钥紤]應(yīng)用氣相防腐劑放入框子里防護(hù)。一個有效的花費(fèi)不多的方法是采用一臺工業(yè)用的空氣調(diào)節(jié)去濕裝置。這種設(shè)施投資很小，其效果及可靠性十分顯著。另一種方法可以考慮的是，安裝一臺通風(fēng)機(jī)向封閉的框　子里供以微正壓的空氣。通風(fēng)機(jī)的入口應(yīng)裝有去濕器及過濾器。微正壓可阻止外部空氣進(jìn)入，對設(shè)備可安全防護(hù)。

（4）電力線路

停用的架空電力線路進(jìn)行維護(hù)比較困難、費(fèi)時。由于它處于高空，很難接近，部件又多。檢查或維修一條或一段線路，常常需要搭腳手架或采用專用的設(shè)備。對架空的電力線路要在原先開始設(shè)計(jì)時，選材慎重考慮。一旦安裝架設(shè)后，對電纜本身能給予的縱措施往往很少。通?？刹扇〉木S護(hù)措施集中在架空線路的金具、拉索、接地設(shè)施、線桿及托架、拉緊及懸吊部件等。

金屬鎧裝埋地電力線路停用后應(yīng)加強(qiáng)檢查及維護(hù)以防止遭受損害。當(dāng)線路停用后，如果能做到的話，陰極保護(hù)措施應(yīng)該繼續(xù)投入使用。線路停止運(yùn)行一段時間再次恢復(fù)運(yùn)行時，應(yīng)用兆歐表測試其干燥度。測試的結(jié)果應(yīng)與工廠的規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行對比以確定線路的可靠性。

11.周期性檢查

對于停運(yùn)閑置的主要設(shè)備除必須采取必要的措施進(jìn)行防護(hù)外，也必須采取周期性的檢查措施，定期檢查其防護(hù)措施的完好狀態(tài)。定期檢查的間隔根據(jù)設(shè)備的類型及所處的具體環(huán)境情況，推薦為3個月到1年。為此應(yīng)通過調(diào)查，對具體的設(shè)備制訂出具體的檢查間隔期，安排好檢查計(jì)劃，付諸實(shí)施。檢查時，建議對設(shè)備的主要部件（如壓縮機(jī)的氣缸、曲軸、軸承、軸頸、活塞桿、十字頭等）的防護(hù)層擦干凈，以仔細(xì)觀察其表面狀況。如果防護(hù)情況比較滿意，可將原用的防護(hù)涂層按原樣覆蓋在暴露的表面。如果設(shè)備采用噴塑防護(hù)，其檢查間隔期可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)?shù)匮娱L。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件有銹蝕，則應(yīng)將部件全部擦拭干凈，并使之干燥，然后將防腐涂層重新涂好。主要設(shè)備的周期性檢查一定要定期進(jìn)行，以便及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕、損壞，及時采取措施防護(hù)，防止迅速劣化，以保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。