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2024年4月24日，備受關(guān)注的浙石化技改檢修項目迎來了圓滿收官。檢維修作業(yè)是化工企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)，也是事故多發(fā)環(huán)節(jié)。流程君盤點檢修要點，6項檢修作業(yè)中的安全措施，一定要牢記。

本次浙石化檢修包含全國單套規(guī)模最大的催化裝置 ——“450萬噸/年重油催化裂化裝置”、全球單套規(guī)模最大的重整裝置 ——“2#380萬噸/年連續(xù)重整裝置”以及“2#52萬噸/年硫磺回收聯(lián)合裝置”“55萬噸/年烷基化裝置”四大裝置技改檢修。項目工期緊、任務(wù)重、風(fēng)險高、隱患多、難度大，既有舊設(shè)備拆除和新設(shè)備更換，又有設(shè)備運輸?shù)跹b和設(shè)施改造，既有設(shè)備的抽芯沖洗，又有設(shè)備內(nèi)部受限空間的清理檢修，再加上空間內(nèi)部情況不明、有毒有害氣體殘留、精密儀表和管線設(shè)施復(fù)雜，使得檢修工作困難重重。

開工前，項目部進行施工過程推演，依據(jù)工期定施工人數(shù)、工器具安排、大型設(shè)備等，進行人員排布，采取網(wǎng)格化管理，充分考慮施工過程中遇到的困難和技術(shù)難點，現(xiàn)場工人、安全員及施工監(jiān)護按照50:1+1配比。項目安全部全面介入，自大修初期，全員履職盡責，堅守現(xiàn)場辦理工作票，開具各類作業(yè)票證1748份，進一步夯實了施工安全管理基礎(chǔ)。

在質(zhì)量管控方面，主要涉及管道焊接、法蘭靜密封面檢查、換熱器清洗、塔盤更換、出口堰高切除、壓檢返修、機泵安裝、法蘭定力矩、防腐保溫。其中法蘭靜密封面檢查重點在于密封面的檢查，法蘭同軸度，平行度的控制，定力矩緊固。每片法蘭上面都要掛設(shè)靜密封面質(zhì)量檢查控制卡，經(jīng)質(zhì)量檢查人員簽字確認后，由施工單位和業(yè)主單位雙方確認方可通過驗收。而項目塔盤出口堰高切除則嚴格要求控制在±3毫米，由于塔內(nèi)中空，施工人員只能站在細小的支撐角鋼上進行切割，具有較大的施工難度，彰顯了精益求精的匠心態(tài)度。

873塊盲板拆裝、206臺設(shè)備壓檢、48159立方腳手架搭拆、63臺換熱器檢修、17臺塔器檢修……面對千頭萬緒的檢修任務(wù)，一千多名福建安裝工程人員用20個日日夜夜的鏖戰(zhàn)，完成了四月天里的檢修“最強音”。

檢修后的石化裝置，設(shè)備隱患有效消除，安全可靠性顯著提升，同時大大減少了二氧化硫和氮氧化物的排放，為接下來煉化生產(chǎn)安全、平穩(wěn)、綠色運行提供了有力的保障。

這6項檢修作業(yè)中的安全措施，一定要牢記?。?！

風(fēng)險分析及安全措施——生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)

#NO.1  檢修作業(yè)

作業(yè)風(fēng)險

泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置換、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。

2.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。

3.低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時滑倒傷人。

4.腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。

5.作業(yè)時，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。

6.拆卸時，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。

7.接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時清洗；若有不適，應(yīng)及時治療。

8.作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

#NO.2  轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修作業(yè)

作業(yè)風(fēng)險

轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動，會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全；設(shè)備（或備件）較大（重）時，安全措施不當，可發(fā)生機械傷害。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離，把動火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置換，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。

2.在修理帶電（汽）設(shè)備時，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。

3.作業(yè)項目負責人應(yīng)落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對于危險性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負責人一起進行安全評估，制定安全作業(yè)方案。

4.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。

5.拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護，重要部位或部件要派專人值班看守。

6.在使用風(fēng)動、電動、液壓等工具作業(yè)時，要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作，安全施工。

7.設(shè)備（或備件）較大（重），需要多工種協(xié)同作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。

8.加強油品類物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。

9.作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

#NO.3  高處檢修作業(yè)

作業(yè)風(fēng)險

作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。

安全措施

1.作業(yè)項目負責人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級審批；作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門意見。

2.作業(yè)項目負責人應(yīng)檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架（梯子、吊籃）、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人；工作需要時，應(yīng)設(shè)置警戒線。

3.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見：

· 使用安全帶工作時，按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行；

· 使用梯子工作時，按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

· 使用腳手架工作時，按照《腳手架 使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

· 在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時，參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

4.高處作業(yè)時不應(yīng)上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準，并設(shè)置專用防護棚或采取其他隔離措施。

5.避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準，作業(yè)負責人要進行風(fēng)險評估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。

6.遇有6級以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時，不允許進行高處作業(yè)。

7.高處作業(yè)過程中：

· 全監(jiān)護人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，不得從事其他工作，更不準擅離職守；

· 當生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異常情況時，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場；

· 當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時，必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。

8.作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

#NO.4  動火檢修作業(yè)

作業(yè)風(fēng)險

加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、 爆炸事故，弧光輻射、觸電等，也會對人體產(chǎn)生危害。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

2.分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批；

取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；

動火作業(yè)過程中，如間斷半小時以上必須重新取樣分析。

3.《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。

4.作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證；在進行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。

5.動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè)，項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。

6.進行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。

7.氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應(yīng)保持在10m以上，檢查氣管完好。

8.高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

9.可燃氣體帶壓不置換動火時，要有作業(yè)方案，并落實安全措施。同時，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負壓；設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5％。否則，不得進行動火作業(yè)。

10.作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應(yīng)及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。

11.作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

#NO.5  密閉空間檢修作業(yè)

作業(yè)風(fēng)險

密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。

安全措施

1.聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。

2.密閉空間經(jīng)排放、隔離（加盲板）、清洗、置換、通風(fēng)，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進入密閉空間作業(yè)許可證》，分級審批。

取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。

3.作業(yè)前，準備好應(yīng)急救援物資，包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過 24V的安全電壓照明、防觸電（漏電）保護器以及配備通訊工具。

4.監(jiān)護人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監(jiān)護人員的位置；監(jiān)護過程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險區(qū)域；同時，必須注意自身保護。

5.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。

第一次進入密閉空間，必須佩戴好防毒面具（長管或空氣呼吸器），必須系安全帶和安全繩；

熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見；

密閉空間作業(yè)人員實行輪班制，按時換班，及時撤至外面休息。

6.密閉空間移去蓋板后，必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。

7.進人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異常情況，應(yīng)及時撤離。

8.作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

#NO.6  電氣檢修作業(yè)

作業(yè)風(fēng)險

電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。

此外，電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作” 的標志牌。

2.所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。

3.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時個人防護器材要求”），熟知工作內(nèi)容，特別是運行人員簽署的意見。

4.電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時必須2人以上進行，其中1人進行監(jiān)護。

5.電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動報警信號；作業(yè)時防止無關(guān)人員進人有危險的區(qū)域；不得進行其他的工作任務(wù)。

6.在維護檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。

7.電弧危害的分析和預(yù)防，對于能量大于 5.016J/m2的設(shè)備，必須進行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。

8.對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應(yīng)該進行靜電危害分析，并制定相應(yīng)措施和程序，以預(yù)防靜電危害。

9.金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。